簡述真空均質(zhì)乳化機(jī)維護(hù)保養(yǎng)和使用
1、通常開機(jī)前先連接好機(jī)械密封的冷卻水,停機(jī)時(shí)先關(guān)機(jī)再切斷冷卻水。冷卻水采用自來水即可。冷卻水壓力≦0.2Mpa。物料進(jìn)入工作腔內(nèi)方可開機(jī),并且,要在不斷料的情況下運(yùn)行以免空轉(zhuǎn)使機(jī)械密封件(機(jī)封)因高溫?zé)龎幕蛴绊懯褂脡勖?。冷卻水進(jìn)出口接頭配備軟管尺寸內(nèi)徑?5mm皮管。
2、 確認(rèn)接通機(jī)封冷卻水后,啟動電機(jī),再三要求電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與主軸的轉(zhuǎn)向標(biāo)志一致方可運(yùn)轉(zhuǎn)工作,嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)!
3、 在使用機(jī)器時(shí),液態(tài)物料連續(xù)輸入或在容器內(nèi)保持適當(dāng)?shù)牧?。?yīng)避免空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),以免使物料在工作內(nèi)產(chǎn)生高溫或結(jié)晶固化而使設(shè)備受損,嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)!
4、 通常只需通過高位自重向TRL1管線式設(shè)備進(jìn)入物料,進(jìn)料需連續(xù)輸入,保持物料有較好的流動性。而對物料流動性較差時(shí),黏度≧4000CP時(shí)SRH管線式設(shè)備進(jìn)口要配用輸送泵,泵入壓力0.3Mpa。選擇泵應(yīng)以膠體泵(凸輪轉(zhuǎn)子泵)之類,其流量與所選管線式乳化機(jī)的流量范圍相匹配。
5、 嚴(yán)禁金屬屑或堅(jiān)硬的難以破碎的雜物進(jìn)入工作腔體內(nèi),以免造成工作定子、轉(zhuǎn)子及設(shè)備的損壞。
6、 本設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中一旦出現(xiàn)異常聲音或其它故障時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,待排除故障后再運(yùn)轉(zhuǎn)。停機(jī)后應(yīng)將工作腔內(nèi)及定、轉(zhuǎn)子清洗干凈。
7、 如工藝工作腔可另配保溫層,用于對物料的冷卻或加熱,開機(jī)時(shí)先接通冷卻液或?qū)嵊?。保溫夾層工作壓力≤0.2Mpa,在有溫度要求時(shí)(如瀝青)需加熱或冷卻到正常工作溫度、盤車、開機(jī)。
8、 設(shè)備在易燃、易爆的工作環(huán)境中使用時(shí),則必須選用相應(yīng)級別的防爆電機(jī)。
9、 生產(chǎn)完畢后,將設(shè)備清凈干凈,這樣既保持定、轉(zhuǎn)子的工作效率又能起到了保護(hù)機(jī)器密封的作用。在該外圍附近設(shè)計(jì)安裝一套清洗循環(huán)裝置。
10、 根據(jù)用戶使用的介質(zhì)不同,對進(jìn)出口過濾器作定期清潔以免進(jìn)料量減少而影響生產(chǎn)效益。進(jìn)入工作腔內(nèi)物料需是流體,不允許有干粉料、團(tuán)塊的物料直接進(jìn)入機(jī)內(nèi),否則,會造成悶機(jī)而損壞設(shè)備。
11、 定期檢查定、轉(zhuǎn)子,發(fā)現(xiàn)磨損過大、應(yīng)及時(shí)更換相應(yīng)的部件以分散、乳化的效果。
12、 運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)軸處有液體滲漏現(xiàn)象,則需在停機(jī)后調(diào)節(jié)機(jī)封的壓力。(在后面附:機(jī)械密封使用說明時(shí)作詳細(xì)介紹)
13、 在使用本設(shè)備前要制訂出相應(yīng)的生產(chǎn)操作規(guī)程,確保操作人員和設(shè)備。在電器控制系統(tǒng)用戶要設(shè)置保護(hù)系統(tǒng),并有良好可靠的電器電機(jī)接地裝置。