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高剪切乳化機工作原理與特點

發(fā)布時間：2014-3-26 23:09:23    瀏覽次數(shù)：0次    

高剪切乳化機工作原理

高剪切乳化機具有高速混合、分散、快速細化、溶解、均質(zhì)、乳化六大特征。機械和液壓高速剪切力是高剪切乳化機工作的關(guān)鍵，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子精密配合，所產(chǎn)生的高剪切線速度和高頻機械效應帶來的機械剪切及液壓剪切力，確保物料在每分鐘內(nèi)承受幾十萬次的剪切，物料在高剪切乳化機的定轉(zhuǎn)子精密間隙中受到強烈的離心擠壓、剪切、噴射、液層摩擦、碰撞、撕裂細化及湍流、紊流、渦流等復雜液流綜合作用下，使不相溶的液相、液氣相、液固相在相應成熟工藝條件的共同作用下，瞬間均勻細化地混合、分散、均質(zhì)、乳化，如此地循環(huán)往復，Z終獲得高品質(zhì)的產(chǎn)品。

高剪切乳化機特點

　　1． 高剪切混合乳化可固定安裝在釜上，也可支架固定；

　　2． 具有處理量大，能耗小，適合于工業(yè)化連續(xù)化生產(chǎn)；

　　3． 處理過的物料具有顆粒分布范圍窄，均勻度好的特點；

　　4． 裝拆簡單，易清洗，滿足不同場合的清洗需要；

　　5． 具有自吸力和低揚程輸送功能；

　　6． 省時、高效、節(jié)約能源，生產(chǎn)效率高；

　　7． 無死角，物料通過分散乳化；

　　8． 噪音的低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，維護方便；

高剪切乳化機技術(shù)參數(shù)

型號 功率kw 轉(zhuǎn)速n/min 處理能力水(L/Min) 重量kg

GR-Ⅰ 1.1 2880 20-100 41

GR-Ⅱ 4 2880 50-200 73

GR-Ⅲ 7.5 2880 100-1000 168

GR-Ⅳ 18.5 2880 200-2000 300

GR-Ⅴ 22 1440 300-3000 523

GR-Ⅵ 37 980 1000-5000 614

GR-Ⅶ 55 980 2000-10000 818

GR-Ⅷ 75 980 5000-15000 1010

注:

   * 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”時測定的數(shù)據(jù)。

   * 如介質(zhì)粘度或稠度較高,建議與管線式乳化機配合使用。

   * 如有高溫、高壓、易燃、易爆、腐蝕性等工況時，須明確提供相關(guān)準確的參數(shù)，以便另行選型定制。

   * 本表數(shù)據(jù)如有更改，恕不另行通知，正確參數(shù)以提供的實物為準。

高剪切乳化機工作頭選型

爪式定子頭 長孔定子頭

爪式定子頭 雙向吸料方式，為通用型。在容器內(nèi)形成雙向雙曲線大循環(huán)渦流，避免了釜體上部物料難以吸入造成的死角，乳化均質(zhì)更徹底。 長孔定子頭 適于中等固體顆粒的迅速粉碎及中等粘度液體的混合，長孔為表面剪切提供了Z大面積和良好的循環(huán)。

網(wǎng)孔定子頭 圓孔定子頭

網(wǎng)孔定子頭 適于低粘度液體混合，其剪切速率Z大，Z適宜于乳液的制備及小顆粒在液體中的粉碎、溶解過程。 圓孔定子頭 適于一般的混合或大顆粒的粉碎，在這種定子頭上的圓形開孔提供了所有定子中Z好的循環(huán)， 適用于處理較高粘度的物料。

高剪切乳化機其他部件

螺旋槳葉—裝于轉(zhuǎn)子軸上的兩個螺旋槳葉，分別用于增加筒內(nèi)液料的循環(huán)，渦流及翻動，促進物料均質(zhì)、分散、乳化。

插入式螺旋槳葉 循環(huán)螺旋槳

插入式螺旋槳葉 循環(huán)螺旋槳

高剪切乳化機應用領(lǐng)域

■ 混 合 糖漿、香波、洗滌液、果汁濃縮液、酸奶、甜點、混合奶制品、油墨、瓷釉。

■ 分散混合 甲基纖維素溶解、膠質(zhì)體溶解、碳化物溶解、油水乳化 , 預混合、調(diào)味料生產(chǎn)、穩(wěn)定劑溶 解、煙塵、鹽、氧化鋁、農(nóng)藥

■ 分 散 懸浮液、藥丸包衣、藥物解聚、涂料分散、唇膏、蔬菜濃湯、芥末混合物、催化劑、消光劑 、金屬、顏料、改性瀝青、納米材料的制備和解聚。

■ 乳 化 藥乳液、藥膏、雪花膏、面膜、面霜、乳化香精、油水乳化、乳化瀝青、樹脂乳化、蠟乳化 、水性聚氨脂乳化、農(nóng)藥。

■ 均 質(zhì) 藥乳液、藥膏、雪花膏、面膜、面霜、組織勻漿、奶制品均質(zhì)、果汁、打印墨水、果醬。

標簽：高剪切混合乳化機